Качеството на качеството на лагера се използва за качеството на обработката на компонента на компонента, така че трябва да обърнем внимание на някои от съответните въпроси по време на обработката на компонентите на лагера. Според специфичното разбиране на Китайската лагерна мрежа, трябва да обърнем внимание на трите основни въпроса в процеса на обработка на лагерните компоненти. , Съответно: коригиране на режима на нож и отстъпление, разработване на стандартизирани действия за отстраняване на грешки и модулиране на точката за смяна на меча.
Обърнете внимание на трите основни въпроса при обработката
1. Фиксиран режим на меч и отстъпление
Всеки нож за кола се премества от режим G0 към точката на ножа. Входната точка трябва да е на определено разстояние от работниците в двете посоки на X и Z. Тя е твърде далеч и твърде близо. Твърде далеч ще увеличи въздушния маршрут на G01, което ще доведе до ниска ефективност на обработка; твърде близо ще увеличи скритите опасности за безопасността. При влизане в ножа (от началото на точката на ножа до началната точка на обработката), ножът трябва да бъде въведен от G01, а когато ножът се оттегли, G01 трябва да се оттегли до точката на оттегляне (разстоянието на точката на оттегляне има определено безопасно разстояние от детайла) Същност
2. Разработете стандартизирано действие за отстраняване на грешки
①. Трябва да изберем скоростта G{{0}}, за да ударим зъбното колело F0, за да позволим на инструмента да затвори детайла с по-бавна скорост. При навлизане в острието на ножа силен сблъсък с детайла може да доведе до загуба на оператора и твърде късно, за да изключи опасността. Напротив, когато оставим ножа да се приближи с по-бавна скорост, дори ако ножът не е наред, имаме достатъчно време да се приспособим.
③ По време на процеса на отстраняване на грешки операторът може да постави един пръст върху бутона за стартиране на цикъла, а другият пръст да бъде поставен отстрани на циркулиращия бутон, за да спре изпълнението на програмата навреме при спешен случай. Също така помнете позицията на аварийния бутон през цялото време, за да го правите от време на време. Горният метод е да се намалят щетите върху струговете с ЦПУ поради неправилно програмиране и работа в превозни средства с ЦПУ, да се намалят злополуките и да се гарантира безопасността на работа и стаж.
② При отстраняване на грешки машината трябва да бъде в едноетапно изпълнение. След като изпълни предишното изречение в машинния инструмент, операторът трябва отново да провери положителните грешки и рационалността на следващото изречение и да направи съответните корекции. Когато машината се движи, операторът трябва винаги да наблюдава дали промените в координатите на ножа на екрана и координатите на крайната точка на движението в програмата са в съответствие с действителните координати на упражнението на инструмента.
3. Настройте модулиране на ножовата точка
Настройката на върха на ножа е свързана с ефективността и безопасността на обработката. Времето за смяна на ножа е твърде далеч, времето от ножа до меча за придвижване до ножа ще се удължи, което ще намали ефективността. Щета. Следователно, задайте ножа, за да смените ножа сами и точката може да бъде зададена или близо или близо, така че фиксирам точката за смяна на меча според действителната ситуация на инструмента и детайла. Точката на ножа, след това се обадете на септичната програма, така че честотата на злополуките да бъде значително намалена.