Металните материали обикновено се използват в метални материали за плъзгащи лагери, включително лагерна сплав (известна също като пакистанска сплав или бяла сплав), устойчив на износване чугун, сплав на основата на мед и алуминий.
(1) Лагерна сплав (известна също като пакистанска сплав или бяла сплав) Основните компоненти на сплавта са калай, олово, мед за подобряване на здравината и твърдостта на сплавта. Според националните стандарти пакистанските сплави могат да бъдат разделени на два вида: тинелокулярна сплав и сплав на оловна основа. Интензитетът и твърдостта на оловното освещаване са по-ниски от тези на сплавта за съответствие с калай и устойчивостта на корозия също е лоша. Следователно, когато се използват базални сплави, обикновено се използват сплави tinlocoli и неговите често използвани лицензи включват ZSNSB11CU6, ZSNSB8CU4 и т.н. Въпреки че производителността на сплавта на основата на олово не е толкова добра, колкото tinlocular сплавта, тъй като е по-икономична, тя все още се избира и използва при условията на изискванията на изискванията. Въпреки това, точката на топене на елементите от лагерна сплав е предимно ниска, така че е подходяща за работни условия под 150 градуса C.
(2) Сплавите на основата на мед имат висока топлопроводимост и имат по-добра устойчивост на абразия в сравнение със стоманата. А сплавите на основата на мед имат добра обработка и смазване. Вътрешните му стени могат да бъдат обработени и изложени на гладки повърхности с ос. Медните сплави, използвани за материали за плъзгащи лагери, са главно: месинг с мед и съставки като основни съставки; бронз с мед и калай като основни съставки; и медни оловни сплави (известни също като оловен бронз). Сплавта на медна основа е висока, с добра топлопроводимост и устойчивост на абразия. Позволява работната температура да бъде по-висока от тази на сплавите на Ba, но съвместимостта, вградената и фрикционната съвместимост не са толкова добри, колкото тези на сплавите на Ba. Често използваният калаен и фосфорно-калаен бронз е подходящ за носене със средноскоростно претоварване или ударно натоварване; калаен бронз, съдържащ калай, цинк и олово, е подходящ за носене на средно натоварване при средна скорост.
Неметални материали за гърбични лагери:
(1) Политефлуоролитен: Има отлични характеристики на самосмазване и по-висока термична стабилност. Неговият коефициент на триене е малък, не абсорбира вода, не е лепкав, не гори и може да се използва при условия на -180 ~ 250 градуса C. Въпреки това има и недостатъци като голям фактор на набъбване на линията, лош размер стабилност, лоша топлопроводимост. За да се подобри неговата производителност, могат да бъдат подобрени метални частици, влакна, графит и неорганични предмети.
(2) Графит: Това е добър самосмазващ се материал и тъй като е лесен за обработка и колкото повече се смила, толкова по-гладък е, така че е предпочитан материал за лагери. Механичните му свойства обаче са лоши, устойчивостта на удар и толерантността е лоша и е подходящ само за случаи на леко натоварване. За да се подобрят неговите механични свойства, някои лесни за топене метали с добра устойчивост на износване често се използват за импрегниране. Често използваните потапящи материали включват сплав на Pa, медна сплав и сплав на попова лъжица. Температурата на използване на графитния лагер, напоен с напоена сплав, е 120 ~ 180 градуса C, а графитният лагер, напоен с медна сплав, може да използва температура от 300 градуса C, а работната температура, разрешена от графитния лагер с напоена сплав, може да достигне 500 градуса ° С.
(3) Каучук: Това е полимер с еластични тела, който има добра еластичност и вибрации. Неговата топлопроводимост обаче е лоша и трудна за обработка. Температурата на използване е под 65 градуса C и циркулиращата вода трябва непрекъснато да се смазва и охлажда, така че обикновено се използва рядко.
(4) Твърда сплав: има серия от отлични характеристики като висока твърдост, устойчивост на абразия, добра якост и издръжливост, устойчивост на топлина, устойчивост на корозия и т.н. Следователно плъзгащият лагер на обработката е висок, работи гладко, висока твърдост, добра здравина, добра здравина, добра здравина, добра здравина Издръжлив е, но цената е скъпа.
(5) Силициев карбид: Това е нов тип неорганичен неметален материал за изкуствен синтез. Твърдостта е на второ място след диаманта. Има отлична устойчивост на химическа корозия, устойчивост на абразия, устойчивост на висока температура и висока механична якост, добро самосмазващо действие, пълзене при ниска температура, малък коефициент на триене, висока степен на термично насочване, нисък коефициент на термично разширение и др. За нефт, металургия, химическа, машинна, космическа и ядрена енергия, той често се използва като плъзгащ лагер и механично уплътнение на фрикционни странични материали. Голям брой тестове показват, че силициевият карбид е най-добрият материал при текущото триене, особено ефективността на синтероване без налягане SIC и горещо синтеровано sinic SIC.