Преди няколко месеца направих оценка на поддръжката в съоръжение, екипът по поддръжката беше много ефективен, със силни умения и бързо поправиха всяка повреда. Един ден допълнителна вода се помпа, поради това, че екипът за поддръжка е имал необходимите обучения и инструкции и инструментите и резервните части са били в склада, повредата е поправена за по-малко от два часа. Отлична работа, казаха те.
Но не бях съгласен с тях, защото смятах, че работата е незавършена; възможно най-бързо да поправите помпата, но дали помпата ще се повреди отново? Екипът за поддръжка не само трябва да поправя машините, но и трябва да разгледа причините за повреда, за да се избегне повторната повреда. Така че, препоръчах им да имплантират RCA (Root Cause Analysis) и да обучат екипа за поддръжка, за да го изпълни.
RCA е логическа последователност от стъпки, която позволява да се изолират фактите около събитие на неуспех и се определя най-добрият начин на действие, който ще разреши събитието и гарантира, че то не се повтори.
RCA може да бъде толкова просто като 5 Защо процесът, или може да бъде по-сложен, за да включва въпроси като Какво се случи ?, Къде ?, Кога ?, Какво се промени? Кой участва?? Защо се случи? и, главно, какво е въздействието? Процесът трябва да протече с няколко снимки на повредата, счупените части и проби от смазочни материали и охлаждащи течности.
Този процес ще отнеме само няколко минути от времето за поддръжка, така че няма да загуби своята ефективност, но ще позволи да се направи малко разследване, за да се намерят отговори на двата основни въпроса: Ще се случи ли отново? и Как може да се предотврати рецидив?
Включвайки отговора на последния въпрос в нашата програма за поддръжка, ще избегнем прекъсвания в бъдеще.

