Въведение към високоскоростна стомана

Инструментална стомана с висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока топлинна устойчивост, известна също като високоскоростна инструментална стомана или предна стомана.Високоскоростната стомана е изобретена в 1898 от Taylor, FW и m. бял на Съединените щати.Високоскоростната стомана има добри технологични показатели, добра здравина и здравина, така че се използва главно за производството на сложни инструменти за рязане на тънки ръбове и удари, но също така може да произвежда лагери с висока температура и студена екструзия.В допълнение към високоскоростната стомана, произведена по метода на топене, праховата металургия с висока скорост на стоманата се появи след 1960 s.

Тип високоскоростна стомана е сложен тип стомана със съдържание на въглерод 0. 70 ~ 1. 65%.Количеството на легиращия елемент е голямо, общото количество може да достигне 10 ~ 25%.Според различните могат да бъдат разделени на: елементи от волфрамова сплав, съдържащи високоскоростна стомана; волфрамов молибден (волфрам 9 ~ 18%) от високоскоростна стомана (включително волфрам, молибден, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); високоскоростна молибдена стомана (включително волфрам, молибден 5 0 ~ 2% ~ 10%), високоскоростна ванадий стомана и различни точки на съдържанието на ванадий във ванадий (съдържащ ванадий 1 ~ 2%) и високо съдържание на ванадий (2. 5 ~ 5%), съдържащи ванадий високоскоростна стомана; кобалтова високоскоростна стомана (съдържаща кобалт 5 ~ 10%).Според различните ИЗПОЛЗВАНИЯ на високоскоростната стомана може да бъде разделена на две и общо предназначение.Обща високоскоростна стомана: използва се главно за производството на режеща твърдост HB ≦ 300 инструменти за рязане на метален материал (като бормашина, кран, режещ нож) и прецизни инструменти (като плот, зъбни оформящи, разпръскване), често използвани стоманени номера имат W 18 Cr {{2}} V, W 6 Mo {{4}} Cr {{2}} V {{ 6}} и т.н.Високоскоростна стомана със специално предназначение: включително високоскоростна стомана с кобалт и супер твърда високоскоростна стомана (твърдост hrc6 8 - 70), използвана главно за производството на рязане на труден метал (като високотемпературна сплав, титанова сплав и висока якост стомана и др.) режещи инструменти, често използваните марки стомана имат W 12 Cr {{{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{{2}} VCo 8 и т.н.

Свойствата при производството на режещи инструменти от високоскоростна стомана, в допълнение към своята висока твърдост, висока износоустойчивост и достатъчна здравина, важен фактор е червената твърдост.Червената твърдост се отнася до способността на острието да устои на омекване при червена топлина при рязане с висока скорост.Един от начините за измерване на червената твърдост е загряването на стоманата до 580 ~ 650 ℃, запазете я топла за 1 час и след това я охладете.

Температурата на закаляване на високоскоростната стомана като цяло е близка до точката на топене на стоманата, като например стоманата с висока скорост на волфрама е 1210 ~ 1240 ℃, високоскоростната стомана с висока молибден е 1180 ~ { {3}} ℃.След гасенето обикновено се изисква темпериране 3 пъти между 540 ~ 560 ℃.Повишаването на температурата на закаляване може да увеличи червената твърдост на стоманата.За да се подобри експлоатационният живот на високоскоростен стоманен инструмент, повърхността му може да бъде укрепена, като нискотемпературен цианид, азотиране, сяро-азотиране и др.Инструментална стомана с висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока топлинна устойчивост, известна също като високоскоростна инструментална стомана или предна стомана.Високоскоростната стомана е изобретена в 1898 от Taylor, FW и m. бял на Съединените щати.Високоскоростната стомана има добри технологични показатели, добра здравина и здравина, така че се използва главно за производството на сложни инструменти за рязане на тънки ръбове и удари, но също така може да произвежда лагери с висока температура и студена екструзия.В допълнение към високоскоростната стомана, произведена по метода на топене, праховата металургия с висока скорост на стоманата се появи след 1960 s.

Тип високоскоростна стомана е сложен тип стомана със съдържание на въглерод 0. 70 ~ 1. 65%.Количеството на легиращия елемент е голямо, общото количество може да достигне 10 ~ 25%.Според различните могат да бъдат разделени на: елементи от волфрамова сплав, съдържащи високоскоростна стомана; волфрамов молибден (волфрам 9 ~ 18%) от високоскоростна стомана (включително волфрам, молибден, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); високоскоростна молибдена стомана (включително волфрам, молибден 5 0 ~ 2% ~ 10%), високоскоростна ванадий стомана и различни точки на съдържанието на ванадий във ванадий (съдържащ ванадий 1 ~ 2%) и високо съдържание на ванадий (2. 5 ~ 5%), съдържащи ванадий високоскоростна стомана; кобалтова високоскоростна стомана (съдържаща кобалт 5 ~ 10%).Според различните ИЗПОЛЗВАНИЯ на високоскоростната стомана може да бъде разделена на две и общо предназначение.Обща високоскоростна стомана: използва се главно за производството на режеща твърдост HB ≦ 300 инструменти за рязане на метален материал (като бормашина, кран, режещ нож) и прецизни инструменти (като плот, зъбни оформящи, разпръскване), често използвани стоманени номера имат W 18 Cr {{2}} V, W 6 Mo {{4}} Cr {{2}} V {{ 6}} и т.н.Високоскоростна стомана със специално предназначение: включително високоскоростна стомана с кобалт и супер твърда високоскоростна стомана (твърдост hrc6 8 - 70), използвана главно за производството на рязане на труден метал (като високотемпературна сплав, титанова сплав и висока якост стомана и др.) режещи инструменти, често използваните марки стомана имат W 12 Cr {{{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{{2}} VCo 8 и т.н.

Свойствата при производството на режещи инструменти от високоскоростна стомана, в допълнение към своята висока твърдост, висока износоустойчивост и достатъчна здравина, важен фактор е червената твърдост.Червената твърдост се отнася до способността на острието да устои на омекване при червена топлина при рязане с висока скорост.Един от начините за измерване на червената твърдост е загряването на стоманата до 580 ~ 650 ℃, запазете я топла за 1 час и след това я охладете.

Температурата на закаляване на високоскоростната стомана като цяло е близка до точката на топене на стоманата, като например стоманата с висока скорост на волфрама е 1210 ~ 1240 ℃, високоскоростната стомана с висока молибден е 1180 ~ { {3}} ℃.След гасенето обикновено се изисква темпериране 3 пъти между 540 ~ 560 ℃.Повишаването на температурата на закаляване може да увеличи червената твърдост на стоманата.За да се подобри експлоатационният живот на високоскоростен стоманен инструмент, повърхността му може да бъде укрепена, като нискотемпературен цианид, азотиране, сяро-азотиране и др.