Според механизма на образуване на кожата върху шлифовъчната повърхност на цилиндричния ролков лагер има два основни фактора, които оказват голямо влияние върху шлифовъчната кожа, а именно топлина на смилане и сила на смилане.Поради ограничените познания на автора 39, следващите раздели ще разгледат защо цилиндричните ролкови лагери губят своята ефективност по отношение на сила на смилане.
Как се получава топлината при смилане?В процеса на шлайфане, цилиндричният ролков лагер носи енергия и много топлина на шлифоване, когато шлифовъчното колело е в контакт с детайла.В резултат на това част от зоната на смилане внезапно се нагрява.Резултати от промени в работната повърхност, като аморфна структура, силно закаляване, вторично закаляване, напукване, горене и други високотемпературни окисления.За цилиндричните ролкови лагери отказът на повърхностния оксиден слой, аморфния структурен слой и високия темпер слой е относителната основна причина.
Така наречените повърхностно образуващи оксидни слоеве реагират мигновено между стоманената повърхност и кислорода във въздуха при високи температури.Оксидният слой е много тънък.Това е само около 20 до 30 нанометра.Това, което трябва да се отбележи, е, че дебелината на оксидния слой съответства на общата дебелина на повърхността на шлайфане на кожата.От този момент може да се заключи, че дебелината на оксида е пряко свързана с процеса на смилане.В същото време той е важен индекс за качеството на смилането.
За аморфния слой това е моментът, в който работната повърхност се формира поради високото температурно топене.Потокът от разтопените метални молекули действа равномерно на повърхността, докато той се охлажда с много бърза скорост, докато основният метал падне.Аморфният слой също е сравнително тънък, но неговата твърдост и здравина са много високи.Тъй като е само 10 nm, лесно се отстранява по време на процеса на прецизно шлайфане.
Третият е висок нрав слой.Моменталната висока температура в зоната на смилане прави температурата на повърхността да се сравнява с температурата на темпериране на детайла.При температура на аустенизиране, която не е достигната, повърхностната температура на цилиндричните ролкови лагери се увеличава поетапно.В същото време твърдостта намалява.По-високите температури на нагряване се увеличават и по-тежката твърдост намалява.

