1. Преди да заснеме поста, машината трябва да премине професионално обучение по цифрова обработка, да разбере принципа на цифрова обработка и основни умения на системата, и да е запознат с програмните файлове и прости чертежи на процеса. Само когато машината е в добро състояние, машината може да се задейства.
2. Преди да започнете машината, включете захранването и компресора за въздух, проверете всички видове инструмент за почивка на плесени и газ, клапани за манометър и тръбопроводи, без течове и нестабилност на масата налягане, проверете дали всяка смазочна система и системата за рязане на отработени газове е нормална, газът е свързан и има пълен поток цикъл, започвайки след 15 минути.
3. Първо, проверете оборудването, газа и продукцията предаване на предишната смяна. Ако има проблем, който не може да бъде решен, съобщете незабавно, за да го разрешите.
4. Специалните и необходими материали трябва да се обработват и да се борави внимателно. Операторите трябва да използват предпазни скоби при зареждане и преместване на детайла.
5. Операторът трябва да обработва според изискванията на процеса на изготвяне на схемата, като първата част може да бъде маса, произведена след проверка. Определената площ се поставя в ред, когато материалът е отрязан, и количеството се потвърждава и подписва върху картата на процеса, преди да бъде изпратен на следващия процес.
6. По време на производството на смени направете подготовка за следващата смяна, проверете дали процедурата е нормална, подгответе материалите и инструментите и формите, предайте недовършените продукти на следващата смяна и попълнете записа на смените.
7. След като смените приключи, потвърдете количеството на производството на смени, попълнете ежедневния производствен отчет, подпишете основната операция и преминете към следващия процес.Когато поемате, пристигате на поста 15 минути предварително.
8. Когато дебъгване и поддържане на машината инструмент, изключете основното захранване.
9. Операторът трябва винаги да гарантира, че никой не е в опасната зона на машината, когато машината е в експлоатация, и работното състояние на решетката се потвърждава при всяко преместване на производството.
10. Веднъж седмично, за да се направи цялостно отстраняване на прах, поддръжка на смазване, като празници или без последователност, след изключването, за почистване на сайта и мухъл, да се направи без масло, не ръжда, най-накрая изключите въздушния компресор и захранването, направи добро досие, може да напусне.
Функциониране на безопасността на машините за щамповане
(1) за да се засили редовната поддръжка на щампованата машина, е строго забранено да се работи в лицето на заболяване.Преди да започнете работа, е необходимо да проверите дали защитното устройство е в добро състояние и дали спирачното устройство за съединителя е гъвкаво, безопасно и надеждно.Трябва да почистите всички ненужни неща на работната маса, в случай на падане на педала при работа, причинявайки удар натиснете да започне внезапно и да има инцидент.
(2) при пробиване на малък детайл, не използвайте ръка, трябва да използвате специални инструменти, най-добре е да инсталирате автоматично устройство за подаване.
(3) операторът трябва да бъде внимателен при управлението на крачния превключвател. При товарене и разтоварване на детайли, кракът трябва да остави крачния ключ.На други хора е забранено да се мотае около смяната на крачетата.
(4) ако детайлът е заседнал в матрицата, използвайте специален инструмент, за да го извадите, не го извадете на ръка и първо трябва да преместите крака далеч от педала.
(5) обърнете внимание на безопасността на монтажа, настройката и демонтажа на матрицата.
Преди инсталацията трябва внимателно да проверите дали матрицата е пълна, необходимите предпазни устройства и други аксесоари са завършени.
Проверете височината на затваряне на пресата и матрицата, за да се уверите, че височината на затваряне на използваната матрица е между максималната и минималната височина на затваряне на пресата.
Когато използвате устройството за разтоварване на пресата, то трябва да бъде временно регулирано в най-високата позиция, така че да се избегне огъване при регулиране на височината на затваряне на пресата.
(4) при монтиране и регулиране на матрицата се изисква малка преса (номинално налягане 150 тона или по-малко) за придвижване на маховик с ръка, за да се движи плъзгача, за да се движи нагоре и надолу за работа;И за голямото натискане с управление на захранването, използването на микро бутон инч, не използвайте педал превключвател контрол.
Монтажът на матрицата обикновено се инсталира върху матрицата, след инсталирането на матрицата.
След инсталирането на матрицата трябва да се извърши изпитване на празен ход или удар, тестване на точността на позицията на горната и долната мухъл и разтоварване, битови и крикове е гъвкаво и надеждно и инсталиране на всички устройства за защита на безопасността, докато всички отговарят на изискванията могат да бъдат пуснати в производство.
При отстраняване на матрицата, захранването трябва да бъде отрязано, с ръка или локомотор, за да включите махово колело (голяма преса ще натиснете микро бутона, за да отворите мотора), така че плъзгача до долната мъртва точка, нагоре и надолу на матрицата в затворено състояние.След това, първо премахнете матрицата, след отстраняване на плъзгача до върха на мъртвата точка, така че тя и горната част умират напълно на разстояние, накрая премахнете следващата мухъл, и отстраняват мухъл до определеното място, и след това внимателно избършете повърхността на масло, ръжда масло, безопасно съхранение, за да се използва повторно.