Грешката при измерване на лагера трябва да бъде по-малка от 10 процента от допустимото отклонение. Общата грешка при измерване е 10 процента до 33 процента от стойността на разликата и с увеличаване на нивото на толеранс, толкова по-голям е делът на грешката, т.е. колкото по-малък е толерансът, толкова по-голям е делът на грешката и толерантността на вносните лагери достига над IT5, трудно е да се достигнат 10 процента. Грешката при измерване не означава, че допустимото отклонение при инспекция може да бъде смекчено с 10 процента, но трябва да се даде известна граница на безопасност, за да се гарантира, че потребителят приема продукта според стандарта.
Във всеки процес на обработка на лагерни части, за да се получи точността на размера, формата и позицията на обработената повърхност на лагера, машинните инструменти, приспособленията и инструментите трябва да бъдат регулирани и всяка работа по регулиране неизбежно ще доведе до определени грешки. Производствената партида и точността на обработка на частите на ролковия лагер при механична обработка често имат различни изисквания и възприетите методи за регулиране също са различни.
Тези етапи от жизнения цикъл на лагера са много важни за постигане на максимален експлоатационен живот на лагера. Чрез правилното извършване на поддръжката и използването на подходящите инструменти можете значително да удължите живота на ролковите лагери, като увеличите производителността на инсталацията и ефективността на производството. Включително измервателни уреди за температура, шум, скорост и вибрации По време на работа е важно редовно да проверявате състоянието на лагерите, като използвате основни средства за наблюдение на състоянието, като измерване на температура, вибрации и шум. Редовното тестване може да идентифицира потенциални повреди и да помогне за предотвратяване на непланирани прекъсвания. Следователно е възможно да се организира план за поддръжка на оборудването в съответствие с производствения план, подобрявайки производителността и производствената ефективност на фабриката.
Често използваните методи за регулиране на радиалната хлабина на лагера са както следва:
1. За горната хлабина на цилиндрични и елиптични лагерни подложки, тя може да се регулира чрез ръчно изстъргване или чрез добавяне на подложки към средната част на лагера, когато ситуацията позволява.
2. За многомаслени клинови накланящи се лагерни подложки, изстъргващите подложки не могат да бъдат ремонтирани. Ако празнината не е подходяща, подложките трябва да се сменят. За плочки с регулируема дебелина количеството плочки може да се регулира чрез добавяне на подложка от неръждаема стомана под регулиращия блок зад плочката или чрез намаляване на дебелината на регулиращия блок. Обърнете внимание, че за многомаслени накланящи се лагерни накладки, грешката в дебелината между накладките в една и съща група трябва да бъде по-малка от 0.01 mm.
3. За многоклинови неподвижни лагерни подложки по принцип не е позволено да се ремонтира и регулира разстоянието между лагерните подложки. Ако празнината не е подходяща, сменете я с нова.
4. За страничния просвет на цилиндрични и елиптични лагерни подложки, той може да се регулира чрез ръчно изстъргване или метода на подрязване и изстъргване след завъртане с подложка в средата на лагера