Раздел 3 Основен производствен процес на търкалящи лагери
Поради различните типове, структурни типове, нива на толеранс, технически изисквания, материали и партиди търкалящи лагери, основният производствен процес не е напълно същият.
1. Процесът на обработка на основните части на различни лагери:
1. The processing process of the ferrule: The processing of the inner ring and the outer ring of the bearing is different according to the raw material or the blank form. Among them, the process before turning can be divided into the following three types. The whole processing process is: bar or tube (Some bars need to be forged, annealed, and normalized)----turning----heat treatment----grinding----finishing or polishing----parts final inspection---- Anti-rust----storage----(to be assembled>
2. Процесът на обработка на стоманени топки, обработката на стоманени топки също варира в зависимост от състоянието на суровините. Сред тях процесът преди разочароващо или полиране може да бъде разделен на следните три типа, а процесът преди термична обработка може да бъде разделен на следните два вида, целият процес на обработка е: студено щамповане на прът или тел (някои пръти се нуждаят от пръстен щанцоване и отгряване след студено щамповане)----разочарование, грубо шлайфане, меко шлайфане или лека топка----топлинна обработка- ---Твърдо шлайфане--Крайно шлайфане--Крайно шлайфане или шлайфане--Крайна проверка Групиране--Предотвратяване на ръжда, Опаковка--Съхранение
3. Процесът на обработка на ролката Обработката на ролката е различна според различните суровини. Процесът преди термична обработка може да бъде разделен на следните два вида. Целият процес на обработка е: струговане на пръти или звънене на валцдрана след студена глава и меко шлайфане ----термична обработка----мека точка на струна----грубо шлайфане външен диаметър----край за грубо шлайфане лице----крайна повърхност на шлайфане----външен диаметър на фино шлайфане----външен диаметър на окончателно шлайфане ----окончателна проверка групиране----предотвратяване на ръжда, опаковка---- съхранение (за сглобяване и сглобяване).
4. Процесът на обработка на клетката Процесът на обработка на клетката може да бъде разделен на следните две категории според проектната структура и суровините:
(1) Лист → рязане → изрязване → щамповане → оформяне и довършителни работи → байцване или бластиране или струйна светлина → окончателна проверка → предотвратяване на ръжда, опаковане → съхранение (за сглобяване)
(2) Процесът на обработка на масивната клетка: Обработката на масивната клетка варира в зависимост от суровината или грапавостта. Преди да се обърне, той може да бъде разделен на следните четири празни типа. Целият процес на обработка е: прът, тръбен материал, коване, леене----вътрешен диаметър на колата, външен диаметър, челна повърхност, скосяване----пробиване (или изтегляне, пробиване)----ецване{{ 4}}окончателна проверка---- Антикорозионна защита, опаковка----складиране (за сглобяване и сглобяване).
Второ, процесът на сглобяване на търкалящи лагери:
Части на търкалящи лагери като вътрешни пръстени, външни пръстени, търкалящи елементи и клетки и т.н., след преминаване на проверката, влезте в монтажния цех за монтаж. Процесът е както следва:
Размагнитване на части, почистване → вътрешно и външно валцуване
Раздел 4 Характеристики на търкалящите лагери
В сравнение с плъзгащите лагери, търкалящите лагери имат следните предимства:
1. Коефициентът на триене на търкалящия лагер е по-малък от този на плъзгащия лагер и ефективността на предаване е висока. Обикновено коефициентът на триене на плъзгащите лагери е 0.08-0.12, докато този на търкалящите лагери е само 0.001-0.005;
2. Търкалящите лагери са постигнали стандартизация, сериализация и генерализация, подходящи са за масово производство и доставка и са много удобни за използване и поддръжка;
3. Търкалящите лагери са изработени от лагерна стомана и са подложени на термична обработка. Следователно търкалящите лагери не само имат високи механични свойства и дълъг експлоатационен живот, но също така могат да спестят скъпи цветни метали, използвани при производството на плъзгащи лагери;
4. Вътрешната хлабина на търкалящия лагер е много малка и прецизността на обработка на всяка част е висока, така че прецизността на движение е висока. В същото време твърдостта на лагера може да се увеличи чрез предварително натоварване. Това е много важно за прецизните машини;
5. Някои търкалящи лагери могат да поемат едновременно радиално натоварване и аксиално натоварване, така че структурата на опората на лагера може да бъде опростена;
6. Поради високата ефективност на трансмисията и ниското генериране на топлина на търкалящите лагери, консумацията на смазочно масло може да бъде намалена и поддръжката на смазването е сравнително лесна;
7. Търкалящите лагери могат лесно да се прилагат към уран във всякаква ориентация в пространството.
Всичко обаче е разделено на две и търкалящите лагери също имат определени недостатъци, главно:
1. Товароносимостта на търкалящите лагери е много по-малка от тази на плъзгащите лагери със същия обем, така че радиалният размер на търкалящите лагери е голям. Поради това плъзгащите лагери често се използват в случаи, които понасят големи натоварвания и изискват малки радиални размери и компактни конструкции (като лагери на коляновия вал на двигател с вътрешно горене);
2. Вибрациите и шумът на търкалящите лагери са относително големи, особено в по-късния период на употреба. Следователно търкалящите лагери не са подходящи за случаи, които изискват висока точност и вибрациите не са разрешени. Като цяло плъзгащите лагери са по-добри.
3. Търкалящите лагери са особено чувствителни към чужди тела като метални стружки. След като чуждо вещество навлезе в лагера, то ще генерира периодични силни вибрации и шум, което също ще причини ранна повреда. В допълнение, търкалящите лагери също са склонни към ранна повреда поради метални включвания и примеси. Дори и да не настъпи ранна повреда, животът на търкалящите лагери има определена граница. Накратко, животът на търкалящите лагери е по-кратък от този на плъзгащите лагери.
Въпреки това, в сравнение с плъзгащите лагери, търкалящите лагери имат своите предимства и недостатъци и всеки заема определени приложими случаи. Затова двете не могат напълно да се заменят и всяка се развива в определена посока и разширява своето поле. Въпреки това, поради изключителните предимства на търкалящите лагери, има тенденция да преобладават закъснелите. Понастоящем търкалящите лагери са се превърнали в основен тип опора на машини и техните приложения стават все по-обширни.
